Descrierea aparatului

Mașină de găurit și inserat PRIESS și HORSTMANN

Pentru foraj controlat de comisie și presarea balamalelor, precum și pentru forare

De găuri de mâner și de blocare și adâncituri pentru armături speciale și găuri suplimentare pe uși în sus și în jos.

Mașina de bază constă dintr-un cadru solid, rezistent la torsiune, cu ghidaje de precizie
Înregistrați unitățile.

Poate fi instalat dulap de comandă pentru controlul mașinii (control electro-pneumatic)

Opus ecranului poziției de încărcare (a se vedea planul de instalare) cu comenzi

Brațul pivotant este situat deasupra dulapului într-un suport pivotant deasupra poziției de introducere.

Conexiune electrică: 400 V +/- 10%, 50 Hz (3 faze cu conductor neutru portant), aprox.
12 kW. Conform VDE0100-T482, sistemul trebuie să fie securizat printr-un comutator Fl.

Unitate de întreținere: R 1/2 "cu monitorizare presiune și rezervor de aer, presiune de funcționare 6-7 bar.

Aspirație: min. Viteza aerului de 32 m / s la duza respectivă a unităților (vid 2200 Pa.).
Pictura:

Mașină și dulap de comandă cu pietriș gri (RAL 7032)
Suporturi și grile de protecție roșu foc (RAL 3000)
Hote de aspirare și motoare negru mat (RAL 9005)
Elemente electrice, pneumatice și alte elemente de cumpărare în conformitate cu standardul P + H.
Dimensiunile piesei de prelucrat:

• Lungime: 300 mm -2500 mm
• Lățime: 200 mm- 800 mm
• Grosime: 16mm -30mm
• Lățimea piesei de prelucrat nu trebuie să fie mai mare decât lungimea piesei de prelucrat!
• Înălțimea de lucru: 970 mm

Sistem de poziționare servo:

Valoare de referință și valoarea reală de ieșire și afișare pentru axe de către controlul CNC.

Poziționare prin arbori cu rulmenți cu bile cu piuliță fără joc și foarte dinamică,

Servomotoare digitale trifazate cu controlere cu patru cadrane tactate.

Viteza de deplasare 70 m / min. (Axele X / Y).
Cicl de găurire aprox.2 sec.
Apăsați în aproximativ 3 secunde


Control CNC,

Control confortabil al ecranului CNC (Ferrocontrol) cu 1 monitor color TFT de 0,4 "
Și o tastatură rezistentă la praf într-un pupitru.
Software de operare orientat spre practică și dovedit cu înregistrator de ecran
Pentru toate funcțiile de intrare și control cu taste funcționale, semnificația în text simplu pe ecran.
Piesele sunt solicitate pentru producție folosind un cod de găurire în mai multe piese.
Parametrii suplimentari, dimensiunile piesei, oprirea și numărul de articole pot fi extinse prin variante de programare.
Modelele de foraj sunt salvate pe un computer extern (computer gazdă) care este conectat online la aparat. Noi modele de foraj sunt introduse pe computerul principal


Sistem de poziționare servo:

Valoare de referință și valoarea reală de ieșire și afișare pentru axe de către controlul CNC.
Poziționare prin arbori cu rulmenți cu bile cu piuliță fără joc și foarte dinamică,
Servomotoare digitale trifazate cu controlere cu patru cadrane tactate.
Viteza de deplasare 70 m / min. (Axele X / Y).
Cicl de găurire aprox.2 sec.
Apăsați în aproximativ 3 secunde
Controlul sitei CNC,

Control convenabil al ecranului CNC
(Ferrocontrol) cu 1 monitor color TFT de 0,4 "
Și o tastatură rezistentă la praf într-un pupitru.
Software de operare orientat spre practică și dovedit cu înregistrator de ecran
Pentru toate funcțiile de intrare și control cu taste funcționale, semnificația în text simplu pe ecran.
Piesele de prelucrat sunt solicitate pentru producție printr-un cod de găurire cu mai multe piese, în care pot fi extinse variante de programare, parametri suplimentari, dimensiuni ale pieselor, opritor și numărul de piese.
Modelele de foraj sunt salvate pe un computer extern (computer gazdă) care este conectat online la aparat. Noi modele de foraj sunt introduse în ghid

Control integrat, programabil în mod liber (FPS) pentru procese de lucru optime și maxime
Siguranța operațională. Diagnosticarea erorilor prin LED-uri și afișaje text pe ecran, rutine speciale de service pentru depanare ușoară.
Funcționarea mașinii:
Piesa de prelucrat este ghidată manual pe transportorul cu role de admisie din fața rolei de ghidare
Găuriți și apăsați pe opritorul longitudinal. După apăsarea butonului de pornire, piesa de prelucrat este transportată în mașină și apoi transferată în direcția longitudinală prin opritorul poziționabil X1 sub o barieră de măsurare a luminii în direcție transversală, menținând în același timp lungimea și lungimea
Toleranță largă. Când lungimea și lățimea sunt aceleași. Piesa de prelucrat este ceasată de la stația de procesare prin opritorul X1? Prelucrarea are loc de sus și de I sau de jos (a se vedea echipamentul mașinii). S-a terminat plictisit
Piesa de prelucrat este împinsă pe masa de descărcare, ridicată (parțial utilizată) și poate fi apoi prelucrată manual pe masa de lucru.


Echipamente pentru mașini:

1.) 1 interfață serială (RS 232) pentru conectarea unui PC ca stație de programare
Și pentru backupul datelor. Lungime max. Cablu fără convertor 20m.
2.) 1 interfață serială (RS 232) pentru conectarea unui modem pentru întreținere de la distanță.
Modemul este inclus în domeniul de livrare;
Priză TAE (selectabilă). Modemul
Poate fi acceptat după expirarea perioadei de garanție.

3.) 1 software de programare pe IBM sau PC-uri compatibile, sistem de operare
Windows 95 sau WIN_NT

(datele tehnice pot fi modificate, ca informații furnizate de producător)