CMS 3-Achs Bearbeitungszentrum NC-PF 3116-3T-CU

3 maróorsó 3 szerszámváltó

gép leírása

NC TÍPUS - PF 3116-3T-CU

Asztal méretei 2 x 2520 x 1260 mm

Konzolos portál.

A következő csatlakozások találhatók az egyes asztalok elején:

‐ Vákuum: 6 db csatlakozó, mindegyik kézi szeleppel, közvetlenül a vákuumszivattyúhoz csatlakoztatva, csak kézi szeleppel működtethető.

‐ Levegő: 2 db gyorslekapcsoló (standard méret), működtetés asztalonként külön M-kódokkal be-/kikapcsoláshoz, levegő be/ki ‐- kapcsoló a vezérlőpulton

X - tengely löket = 3600 mm

Y tengely löket = 1600 mm

Z tengely löket = 400 mm

A programozható munka előtolása az X és Y tengelyen 0 - 20 000 mm/perc

0 -‐ 6000 mm/perc sebesség a Z tengelyen.

mm/perc

A tengelyeket kefe nélküli motorok mozgatják

Siemens Simodriive típusú szervo vezérlők.

CNC-OSAI AB numerikus vezérlés, 8600 MC FAST AT 90 típus

Főbb jellemzők:

‐ CNC folyamatos vezérlés mikroprocesszorokkal munkaközpontokhoz; nagy programvégrehajtási sebesség (FAST);

integrált PLC-vel

-Integrálható rendszer, amely a következőkből áll:: . fő egység (számítógép)

- Kapcsolótábla

-‐ 512 Kb kapacitású memória félvezetőkkel

‐ Az összes munkaadat megjelenítése (programok, üzenetek, diagnosztika, pozíciók stb. és nagy kezelési lehetőségek a tesztciklusokhoz,

Referenciapontok, előtolás stb.

- Grafikus megjelenítés álló tengelyekkel végzett programteszthez

- Interpoláció opcionálisan 5 tengelyen

- 5 egyidejű tengely lineáris interpolációval

- 2 egyidejű tengely körinterpolációval 3 lineáris tengely

- Bemeneti és kilépési osztás: 0,001 mm.

‐ A mérőeszköz csatlakoztatása előtti adatok

‐ Mérőrendszer: inkrementális jelátalakítók

- Programozás polárkoordinátákkal

- Profil programozás a maró vagy a szerszám sugarának vektoros beállításával

- Szabványos konzerv- és mélyfúrási ciklusok

- Magas szintű geometriai programozás (GTL)

- Paraméteres programozás (a szerkesztéssel egyidejűleg)

- billentyűzetről (későbbi optimalizálási lehetőséggel)

- számítógépről két univerzális RS 232 C interposerrel (v. 24)

(Input-Output) és 20 mA az áramgyűrűben

- Pont-pont ‐- protokoll kapcsolat MINI-‐DNC a végső átvitelhez

- Holtjáték kompenzáció minden tengelyhez

• kiegyenlítés v. csavaremelkedési hiba
• Szabályozott gyorsulás és lassulás minden tengelyen

Körkörös interpoláció és gyors előtolás

- 10 nulla pont szabadon programozható

• Az útvonal információinak tükör funkciója
• Az interpolációs sík elforgatása
• mintavevő ciklus
• Osztott tengelyek portálhoz (független/szinkronizált tengelyek)
• A biztonsági rutin mindig aktiválva van az áramkör, túlmelegedés, feszültség mérésére
• Tárolás, végső löket és munkadarab profil.
• A numerikus vezérlés mobil keretre van felszerelve
• Integrált PC
• Mind az öt tengely manuálisan vezérelhető a munkadarab teljes felületén. Az adatok ezután automatikusan rögzítésre kerülnek. A kézi útvonal megkönnyíti az egyes tengelyek pozicionálását. A PC ezeket az adatokat elmentheti és szükség szerint továbbadhatja a CNC vezérlésnek, vagy fogadhatja a CNC-től
• A PCAT 90 főbb jellemzői
• INTEL 80286 mikroprocesszor, INTEL 80287 matematikai társprocesszor - munkamemória 1044 Kb
• 3,5" lemezmeghajtó
• Merevlemez 20MB
• Színes monitor 1 a kocsin
• teljes billentyűzet (96 gomb)
• MS-DOS operációs rendszer
• Betanítás minden tengelyhez

Külön pormentes kapcsolószekrény légkondicionálóval kiegészítve a belső hőmérséklet 35 fok körüli korlátozására; A gép vezérléséhez szükséges összes elektromos és elektronikus alkatrész ebben a szekrényben található, amely a gép jobb oldalán található.

Védettség: IP5

A következő további üzemóra számlálók találhatók a kapcsolószekrényben:

- Vákuumszivattyú 1

az elektromos kapcsolószekrény nyomógombjához csatlakozik

- Vákuumszivattyú 2

‐ Maróegységek 3 db, minden motorhoz külön (a programhoz csatlakoztatva

3 db.; A megmunkáló egységek speciális elektroorsóval, erős tengellyel, két pár előfeszített csapágyra szerelve, nagy sebességekhez és teljesítményekhez alkalmasak.

Kompakt szerkezetű elektroorsók, minden egyes alkatrész köszörült és a forgó részek is dinamikusan kiegyensúlyozottak.

Elektroorsó teljesítménye: 8 kW és 18 000 ford./perc. (állandó nyomaték)

Az egységek egy 12 állomásos automata szerszámcserélővel vannak ellátva, amelyek saját csúszdáikra vannak felszerelve az egység oldalára. A szerszámtartó forgását a CNC vezérli.

Szerszámtartó szár ISO 30 maximum 25 mm átmérőjű hengeres szárú szerszámokhoz.

A szerszámtárat fedél veszi körül, amely védi a portól és a forgácsoktól.

Ez biztosítja az egység védelmét működés közben és álló helyzetben is.

Rögzített távolság az aggregátumok között: 750 mm.

Az összes elektroorsó foroghat az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes irányba, a CNC vezérli

3 db statikus frekvenciaváltó szabadon programozható 1000 és 18000 fordulat közötti fordulatszám-tartományban motorfékkel és a fordulatszám irányváltási lehetőségével Teljesítmény 11 KW darabonként

NC tengely (4. tengely) által vezérelt befogószerkezet maximum három rész rögzítéséhez. A készülék alumínium lemezre van rögzítve, és igény szerint a bal oldali feldolgozóasztalra helyezhető. Az alkatrészek közötti távolság megfelel az egységek közötti távolságnak Munkadarab hossza: 200-1000 mm

Teljesen automatikus központi kenés kényszerbefecskendezéssel a kocsik kenéséhez, nyomás- és minimális szintszabályozással a kocsikban

Tartály.

Dupla negatív nyomású vákuumszivattyú, egyenként 140 cbm

A gép új ára szállításkor 345 000,00 €

(a műszaki adatok változhatnak, a gyártó tájékoztatása szerint)