Description de la machine

Machine de forage et d'insertion PRIESS et HORSTMANN

Pour le perçage et le pressage de charnières commandés par commission ainsi que pour le perçage

De la poignée et des trous de verrouillage et des évidements pour les raccords spéciaux et des trous supplémentaires sur les portes de haut en bas.

La machine de base se compose d'un châssis solide et résistant à la torsion avec des guides de précision
Enregistrez les unités.

Une armoire de commande pour la commande de la machine (commande électropneumatique) peut être installée

Face à l'écran de la position de chargement (voir plan d'installation) avec commandes

Le bras pivotant est situé sur le dessus de l'armoire électrique dans un support pivotant au-dessus de la position d'insertion.

Raccordement électrique: 400 V +/- 10%, 50 Hz (3 phases avec conducteur neutre porteur), env.
12 kW. Selon VDE0100-T482, le système doit être sécurisé par un interrupteur Fl.

Unité de maintenance: R 1/2 "avec contrôle de pression et réservoir d'air, pression de service 6-7 bar.

Aspiration: min. Vitesse de l'air de 32 m / s vers la buse respective des unités (vide 2200 Pa.).
La peinture:

Machine et armoire de commande gris galet (RAL 7032)
Supports et grille de protection rouge feu (RAL 3000)
Hottes d'aspiration et moteurs noir mat (RAL 9005)
Eléments d'achat électriques, pneumatiques et autres conformément à la norme P + H.
Dimensions de la pièce:

• Longueur: 300 mm -2500 mm
• Largeur: 200 mm - 800 mm
• Épaisseur: 16 mm -30 mm
• La largeur de la pièce ne doit pas être supérieure à la longueur de la pièce!
• Hauteur de travail: 970 mm

Système de positionnement servo:

Sortie et affichage de la valeur de consigne et de la valeur réelle pour les axes par la commande CNC.

Positionnement par broches à roulement à billes avec écrou sans jeu et très dynamique,

Servomoteurs triphasés numériques avec contrôleurs cadencés à 4 quadrants.

Vitesse de déplacement 70 m / min. (Axes X / Y).
Cycle de perçage env.2 sec.
Appuyez pendant environ 3 secondes


Contrôle CNC,

Commande d'écran CNC confortable (Ferrocontrol) avec 1 moniteur couleur TFT 0,4 "
Et un clavier anti-poussière dans un lutrin.
Logiciel d'exploitation éprouvé et axé sur la pratique avec enregistreur d'écran
Pour toutes les fonctions de saisie et de commande avec touches de fonction, la signification en texte clair à l'écran.
Les pièces sont appelées pour la production à l'aide d'un code de perçage en plusieurs parties.
Des paramètres supplémentaires, les dimensions des pièces, la butée et le nombre d'articles peuvent être étendus grâce à des variantes de programmation.
Les schémas de perçage sont enregistrés sur un PC externe (ordinateur hôte) connecté en ligne à la machine. De nouveaux schémas de perçage sont saisis sur l'ordinateur maître


Système de positionnement servo:

Sortie et affichage de la valeur de consigne et de la valeur réelle pour les axes par la commande CNC.
Positionnement par broches à roulement à billes avec écrou sans jeu et très dynamique,
Servomoteurs triphasés numériques avec contrôleurs cadencés à 4 quadrants.
Vitesse de déplacement 70 m / min. (Axes X / Y).
Cycle de perçage env.2 sec.
Appuyez pendant environ 3 secondes
Contrôle de tamis CNC,

Contrôle d'écran CNC pratique
(Ferrocontrol) avec 1 moniteur couleur TFT 0,4 "
Et un clavier anti-poussière dans un lutrin.
Logiciel d'exploitation éprouvé et axé sur la pratique avec enregistreur d'écran
Pour toutes les fonctions de saisie et de commande avec touches de fonction, la signification en texte clair à l'écran.
Les pièces sont appelées pour la production à l'aide d'un code de perçage en plusieurs parties, dans lequel les variantes de programmation, les paramètres supplémentaires, les dimensions des pièces, la butée et le nombre de pièces peuvent être étendus.
Les schémas de perçage sont enregistrés sur un PC externe (ordinateur hôte) connecté en ligne à la machine. De nouveaux schémas de perçage sont saisis dans le guide

Commande intégrée et librement programmable (FPS) pour des processus de travail optimaux et un maximum
Sécurité opérationnelle. Diagnostic des erreurs via des LED et des affichages en texte clair à l'écran, des routines de service spéciales pour un dépannage facile
Fonctionnement de la machine:
La pièce à traiter est guidée manuellement sur le convoyeur à rouleaux d'entrée devant le rouleau de guidage
Percer et appuyer contre la butée longitudinale. Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, la pièce est transportée dans la machine puis transférée dans le sens longitudinal via la butée positionnable X1 sous une barrière photoélectrique de mesure dans le sens transversal tout en conservant la longueur et la longueur
Large tolérance. Lorsque la longueur et la largeur sont identiques. La pièce à usiner est-elle cadencée depuis la station d'usinage via l'arrêt X1? Le traitement a lieu par le haut et par I ou par le bas (voir équipement machine). Qui a fini de s'ennuyer
La pièce est poussée sur la table de déchargement, soulevée (partiellement utilisée) et peut ensuite être traitée manuellement sur la table de travail.


Équipement de la machine:

1.) 1 interface série (RS 232) pour connecter un PC comme station de programmation
Et pour la sauvegarde des données. Longueur de câble max. Sans convertisseur 20 m.
2.) 1 interface série (RS 232) pour connecter un modem pour la télémaintenance.
Le modem est compris dans la livraison;
Prise TAE (sélectionnable). Le modem
Peut être accepté après l'expiration de la période de garantie.

3.) 1 logiciel de programmation sur IBM ou PC compatibles, système d'exploitation
Windows 95 ou WIN_NT

(données techniques sujettes à modification, selon les informations fournies par le fabricant)